近日，大橡塑在高端市场拓展和高端产品研制方面再添新硕果，公司与国内某大型轮胎企业签订合同，为用户研制国内首台套440E+800ET规格串联密炼机组。
     作为国内首台套产品，该机组在研发设计上采用多项国内前沿技术和大橡塑最新科技创新成果。将以复合作用方式取代传统密炼机单一作用方式炼胶，上位机升温混炼与下位机恒温硅烷化反应的独特工艺，适合生产高白炭黑的高性能胶料，提高白炭黑胶料的分散性与均匀性，制造低滚阻轮胎，来满足欧盟、美国等市场日趋严格的乘用车排放标准。
     该机组可实现一次终炼和母炼，减少混炼段数，从而减少场地占用，取消胶料中间停放和反复加热炼胶的环节以提高炼胶效率，在提升胶料质量的同时可有效减少吨胶能耗，降低生产成本效果显著。与大橡塑前期为客户研制的320E +580ET规格串联密炼机组相比，此次签订的全新440E+800ET规格串联密炼机组，单条生产线可提高产能30%以上。
     该440E+800ET串联密炼机因其独特的设计结构，在炼胶上具有节能减排、环保、高效、提升炼胶质量等优点，同时具有厂房占地面积小、设备投资和人工成本低等明显优势。对于客户产业结构调整、提高企业竞争力具有重要意义。